购置TX6213落地镗铣床
落地镗床技术规格书
1.0 总则
本技术规格书是落地镗床技术文件的组成部分，其内容包括规格、条款和条件。
1.1采购内容
烟台海港机械厂采购厂内镗铣加工作业用落地镗床1台。
1.2供货范围
供货商应按本技术规格书规定提供1台落地镗床。包括随机附件、工具以及相关技术资料等。
1.3交货条件、地点、日期
1.3.1交货条件
提供的落地镗床以安装调试完，试车合格交付。
1.3.2交货地点
烟台海港机械厂内。
1.3.3交货日期
按合同规定的交货日期交货。
1.4设计条件
1.4.1环境温度
最高温度+50℃
最低温度-13.1℃
最高设计温度+52℃
最低设计温度-15℃
1.4.2气候条件
海洋性气候,空气含盐分。
1.4.3相对湿度
最大相对湿度有时100％
年平均相对湿度75％
1.4.4使用条件
主要是室内作业，应考虑粉尘对机械性能的影响。
1.5设计标准和规范
供货商提供的落地镗床的设计、制造、安装和试验均应符合中华人民共和国的国家标准或经最终用户认可的其他标准。
1.6落地镗床的概述
1.6.1外形美观、结构合理、生产效率高。综合性能好、安全可靠、维修方便等性能。工人劳动强度低，机械变速需液压操作，操作方便。带平旋盘，滑块进给为无间隙传动，预留万能角铣头接口。滑座导轨动静摩擦系数低，传动系统均为机械传动，达到普通镗床传动要求。润滑采用自动润滑装置。立柱移动和主轴箱移动要有标尺并配备数显装置。导轨上有不锈钢防护装置。
1.6.2提供产品的基本总成、附件以及全部零件应是全新的，并且是由正规厂家生产的、合格的、经过改进的产品。
2.0 主要技术参数
镗轴直径 130mm
镗轴锥孔 ISO50#或公制80
主轴转速 2～1000r/min
立柱横向行程（X） 8000mm
主轴箱垂直行程（Y） 2000mm
镗轴轴向行程（Z） 1000mm
回转工作台 2000×2000
回转工作台载重量 ≥20T
主轴轴承 进口品牌
油泵 进口品牌
可编程控制器（PLC） 进口品牌
数显尺 品牌
坐标定位精度:
X ±0.03/1000mm
Y ±0.03/1000mm
Z ±0.03/1000mm
注：工作台单列，要求如下
长×宽 2500×5000
工作台载重量 ≥12T
3.0 技术资料、备件及工具
供货方应向用户提供全部有关维护保养、维修等全部技术资料3套，应提供的随机备件、附件及工具包括在所报的总价内。
3.1 技术文件
机床机械使用说明书 3套
机床电气使用说明书 3套
合格证明书 1套
机床维修用图 3套
3.2备件及随车工具
3.2.1必要的备件及随床备件清单，按备件清单验收
3.2.2必要的随车工具及随床工具清单，按随车工具清单验收
4.0 验收
4.1预验收
机床的几何精度、定位精度、工作精度、切削试件，按行业检验标准验收。验收地点在乙方进行，届时由乙方通知甲方，由甲方派代表到乙方参加验收。
4.2终验收
终验收在甲方工厂进行。乙方到甲方安装调试时，按行业标准中的项目验收。
5.0 培训
5.1乙方在机床预验收阶段为甲方第一次技术培训，培训教材由乙方为学员提供。培训内容如下：
5.1.1机械培训：机床机械结构，机械传动原理，维护和维修方法；液压系统控制原理，维护和维修方法；机床整机日常维护保养方法，主要零部件的一般机械故障的诊断和处理方法。
5.1.2操作培训：机床操作和使用方法。
5.1.3整机电气培训：机床电气原理图讲解，电气主要部件工作原理、维护和维修方法。
5.2机床到甲方安装调试时，由乙方对甲方操作人员、机电维修人员进行第二次培训。主要在现场培训，结合机床安装调试过程穿插进行，重点是对操作人员的培训，直至能够独立操作使用机床。
6.0 保证期
6.1产品在使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，48小时内作出答复，或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。
6.2保证长期提供由本公司生产的维修备件。
6.3产品“三包”期限为壹年（从验收合格之日起计）。
6.4产品“三包”期后，对维修中需更换的零件价格及维修服务费，应给予优惠。对外购件，则应提供生产厂家，便于需方联系。
1.0 总则
本技术规格书是落地镗床技术文件的组成部分，其内容包括规格、条款和条件。
1.1采购内容
烟台海港机械厂采购厂内镗铣加工作业用落地镗床1台。
1.2供货范围
供货商应按本技术规格书规定提供1台落地镗床。包括随机附件、工具以及相关技术资料等。
1.3交货条件、地点、日期
1.3.1交货条件
提供的落地镗床以安装调试完，试车合格交付。
1.3.2交货地点
烟台海港机械厂内。
1.3.3交货日期
按合同规定的交货日期交货。
1.4设计条件
1.4.1环境温度
最高温度+50℃
最低温度-13.1℃
最高设计温度+52℃
最低设计温度-15℃
1.4.2气候条件
海洋性气候,空气含盐分。
1.4.3相对湿度
最大相对湿度有时100％
年平均相对湿度75％
1.4.4使用条件
主要是室内作业，应考虑粉尘对机械性能的影响。
1.5设计标准和规范
供货商提供的落地镗床的设计、制造、安装和试验均应符合中华人民共和国的国家标准或经最终用户认可的其他标准。
1.6落地镗床的概述
1.6.1外形美观、结构合理、生产效率高。综合性能好、安全可靠、维修方便等性能。工人劳动强度低，机械变速需液压操作，操作方便。带平旋盘，滑块进给为无间隙传动，预留万能角铣头接口。滑座导轨动静摩擦系数低，传动系统均为机械传动，达到普通镗床传动要求。润滑采用自动润滑装置。立柱移动和主轴箱移动要有标尺并配备数显装置。导轨上有不锈钢防护装置。
1.6.2提供产品的基本总成、附件以及全部零件应是全新的，并且是由正规厂家生产的、合格的、经过改进的产品。
2.0 主要技术参数
镗轴直径 130mm
镗轴锥孔 ISO50#或公制80
主轴转速 2～1000r/min
立柱横向行程（X） 8000mm
主轴箱垂直行程（Y） 2000mm
镗轴轴向行程（Z） 1000mm
回转工作台 2000×2000
回转工作台载重量 ≥20T
主轴轴承 进口品牌
油泵 进口品牌
可编程控制器（PLC） 进口品牌
数显尺 品牌
坐标定位精度:
X ±0.03/1000mm
Y ±0.03/1000mm
Z ±0.03/1000mm
注：工作台单列，要求如下
长×宽 2500×5000
工作台载重量 ≥12T
3.0 技术资料、备件及工具
供货方应向用户提供全部有关维护保养、维修等全部技术资料3套，应提供的随机备件、附件及工具包括在所报的总价内。
3.1 技术文件
机床机械使用说明书 3套
机床电气使用说明书 3套
合格证明书 1套
机床维修用图 3套
3.2备件及随车工具
3.2.1必要的备件及随床备件清单，按备件清单验收
3.2.2必要的随车工具及随床工具清单，按随车工具清单验收
4.0 验收
4.1预验收
机床的几何精度、定位精度、工作精度、切削试件，按行业检验标准验收。验收地点在乙方进行，届时由乙方通知甲方，由甲方派代表到乙方参加验收。
4.2终验收
终验收在甲方工厂进行。乙方到甲方安装调试时，按行业标准中的项目验收。
5.0 培训
5.1乙方在机床预验收阶段为甲方第一次技术培训，培训教材由乙方为学员提供。培训内容如下：
5.1.1机械培训：机床机械结构，机械传动原理，维护和维修方法；液压系统控制原理，维护和维修方法；机床整机日常维护保养方法，主要零部件的一般机械故障的诊断和处理方法。
5.1.2操作培训：机床操作和使用方法。
5.1.3整机电气培训：机床电气原理图讲解，电气主要部件工作原理、维护和维修方法。
5.2机床到甲方安装调试时，由乙方对甲方操作人员、机电维修人员进行第二次培训。主要在现场培训，结合机床安装调试过程穿插进行，重点是对操作人员的培训，直至能够独立操作使用机床。
6.0 保证期
6.1产品在使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，48小时内作出答复，或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。
6.2保证长期提供由本公司生产的维修备件。
6.3产品“三包”期限为壹年（从验收合格之日起计）。
6.4产品“三包”期后，对维修中需更换的零件价格及维修服务费，应给予优惠。对外购件，则应提供生产厂家，便于需方联系。
